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常用陶瓷添加剂基础名词解释
【摘要】：
1、普通分散剂
通过与陶瓷颗粒表面发生作用而阻止其相互团聚，可起到防止粒子团聚的作用，使原料各组分均匀分散于液体介质中。
机理：
①静电斥力稳定作用 ；②空间位阻稳定作用 ；③静电位阻稳定作用 ④竭尽稳定作用。
分类：
1.按分散介质分为水介质中使用的分散剂和非水介质中使用的分散剂。
2.按荷电性质分为①非离子型 ②阴离子型 ③阳离子型 ④两性离子型。
3.按化学组分分为：①无机分散剂 ②有机小分子分散剂 ③高分子分散剂。
作用：
加分散剂后形成疏水表面，这样在同等加水量的条件下颗粒间的自由水上升，从而改善料、釉浆的流动性，提高颗粒均匀度，且缩短硬化时间，提高坯体强度。
分散效果影响因素：
①种类 ；②聚合物的分子量 ；③用量 ；④料浆的pH值 ；⑤其他（原料性质和颗粒大小、级配等）。
分散效果评价法：
①沉降法 ；②粘度观测法；③Zeta电位法 ；④透光率法。
选择和使用原则：
①不同料浆选用不同分散剂 ；②用水化能力大且能与有害离子形成配合物的分散剂 ；③选合适分子量的高分子分散剂 ；④适当加入助溶剂 ；⑤使用复配型分散剂。
2、新型分散剂——高分子分散剂
由于亲水基、疏水基的位置不同，大小可调，分子结构可呈梳状，又可呈多支链状，因而对分散微粒表面包覆效果比普通分散剂强得多。又称超分散剂。
分类：
1、聚丙烯酸盐
①高分子聚丙烯酸钠 ；②聚丙烯酸钠 ；③改性聚丙烯酸。
2、磺酸系高分子分散剂
①萘磺酸甲醛系列 ；②三聚氰胺磺酸盐甲醛系列 ；③改性木质素磺酸盐 ；④氨基磺酸盐 ；⑤蒽磺酸钠甲醛缩合物。
3、纤维素系生物分散剂
①甲基纤维素 ；②羧甲基纤维素 ；③其他水溶性改性纤维素。
4、聚羧酸系分散剂
含磺酸基的聚羧酸多元聚合物，如顺丁烯二酸酐共聚物含羧酸基、磺酸基的聚羧酸系等电子陶瓷分散剂。
开发与研制：
①复配已经工业化生产的分散剂，快捷省钱。
②在有关成果理论基础上，进行新型专用和高效分散剂的化学合成研究。
分为：①物理复合②化学改性③新型分子设计
合成：①铝铝有机金属络合偶联型陶瓷分散剂的研究
②NSA型分散剂（Na2O-SiO2-Al2O3盐类）的研究
③水溶性高分子聚合物分散剂的研究
3、助磨剂
指在粉碎过程中少量加入即能显著提高粉碎效率的化学物质。
作用：
主要是从原料磨细的微观机制方面来提高陶瓷粉体研磨效率，加快固体颗粒的破碎速度，并由于添加剂的分散作用，改变料浆的流变学特性，有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用，达到降低能耗，钢耗和进行选择性磨碎的目的
两种学说：吸附降低硬度学说，矿浆流变学调节学说
分类：
1、按成分组分分类：
①无机类非极性助磨剂；②有机类极性助磨剂；③表面活性剂助磨剂；④高分子助磨剂。
2、按物理状态分类：
①固体；②液体；③气体。
3、按助磨剂的性能分类：
①单一改善流变性；②单一降低颗粒表面自由能及硬度；③既能降低颗粒表面自由能及硬度，又能改变料浆流变性。
助磨效果影响因素：
①种类；②用量 ；③被粉磨物料的性质；④粉末设备的工艺条件
技术要点：
①明确加入助磨剂的目的；②选择合适的掺入量（研磨的物料种类、产地、配方、及所要求的研磨细度、助磨剂的分子大小与性能有关）；③准确计量，稳定加入；④采用必要的配套工艺措施，合理调节工艺参数；⑤选择优质高效的助磨剂，严把质量关。
主要品种：
低级醇、烷基醇胺类、脂肪酸及其脂类、长链脂肪酸乙醇酰胺、羊毛脂、高分子助磨剂、腐植酸钠。
开发应用趋向：
①加强助磨物质的改性研究，提高助磨能力；②加强工业废料的开发应用，降低生产成本；③加强具有多种表面活性的复合助磨剂的开发；④助磨剂的多功能华的研究。
4、助烧剂
在陶瓷中加入某些添加剂来降低烧成温度，起到帮助烧结的作用。
助烧机制：
①与烧结相形成固溶体；②阻止晶型转变；③抑制晶粒长大；④产生液相；⑤扩大烧结温度范围；⑥通过过度液相烧结来降低烧结温度并改善性能。
作用方式：
①本身是低熔点均质，在烧结过程中首先熔化为液相，通过溶解-传质机理促进材料的烧结
②本身有较高熔点，但可与主相反应，形成低熔点固溶物质，通过液相烧结机理促进物质的烧结
③在主晶相中发生固溶，造成晶格缺陷，加快离子迁移速度，促进烧结。
分类：
①锂盐：LiF、（CaF2+LiF）、LiCO3。
②氧化物：具有低熔点易挥发性的氧化物。
③低熔点玻璃：适当配比的若干种氧化物经过高温熔融后骤冷淬火而形成的凝聚体。
助烧剂加入方式：
①二次固相添加法；②液相一步合成法。
应用举例：
①BaTiO3基多层陶瓷电容器（MLCC）：有体积小、容量大、可靠性高和介电常数高等优点。
降低BaTiO3基陶瓷烧结温度的常用方法是加助烧剂，通过烧结过程的产生的液相来加速晶粒的重排，降低陶瓷的烧结温度。另外，有些低熔点助烧剂在烧结过程中先形成液相促进烧结，而到烧结后期有座位最终相进入主晶相起掺杂改性作用，即能起到降低烧结温度的同时提高材料性能的“双重效应”。
②ALN陶瓷：加入烧结助剂后，一方面，他可与ALN粉末表面的Al2O3反应，形成低熔物，产生液相，利用液相促进烧结，提高材料的致密度；另一方面，主机与ALN晶格中的氧杂质反应，生成铝钇酸盐等第二相，利用第二相将氧固定于晶界上，减少了高温烧结时氧进入ALN晶格的可能性，起一个纯化晶格的作用，从而提高ALN烧结体的热导率。
常见系列：
1.Y2O3-CaO系助烧剂；2.Y2O3-CaO-Li2O系助烧剂；3.CaF2-YF3系助烧剂；4.CaF2-Y2O3系助烧剂。
5、消泡剂
能防止泡沫产生或能使原有的泡沫减少或消除的物质。
机理：
①化学反应法 ；②降低膜强度法 ；③造成局部张力法。
用作消泡剂具备以下条件：
①基本不溶于起泡液 ；②比起泡液有更低的表面张力；③易分散在起泡液中不溶解 ；④有良好的化学措施。
分类：
按来源分：①天然消泡剂 ；②合成消泡剂。
按作用分：①破泡剂 ；②抑泡剂。
按物质种类分：①低级醇系；②有机硅树脂系；③矿物油系；④有机极性化 合物系；⑤烃类；⑥复合型。
注意事项：
①消泡剂即使不分层，在使用前也应适当搅拌一下比较。若分层则必须充分搅拌，混合均匀。
②使用前，一般不用稀释，可直接加入。对可稀释的消泡剂，若使用时需要稀释，也应随稀释随用。
③用量应适当，找出最佳的用量点，一般以最低有效量为好。
6、偶联剂
是提高高分子复合材料性能的关键助剂及降低高分子复合材料成本的理想辅料。其在无机材料、有机材料或者不同的有机材料复合系统中，能通过化学作用，把二者结合起来，或者通过化学反应，使二者亲和性得到改善，从而提高复合材料的功能。
机理：
①化学键理论 ；②浸润效应和表面能理论 ；③可变形层理论 ；④拘束层理论 ；⑤把①③④结合起来的可逆水解理论。
主要类型：
①硅烷偶联剂及使用方法；①r-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550 ；②r-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷KH-560；③其他。
其他类型
偶联效果评价方法：
①应用结果评价法；②润湿性评价法；③表面自由能评价法。
分析及测试手段：
①红外光谱分析 ；②X射线衍射
偶联效果影响因素：
①种类 ；②反应介质 ；③添加量 ；④反应时间。
硅烷偶联剂合成：
①硅原子上可水解基团的引入 ；②硅原子上有机官能团的引入。
钛酸酯偶联剂合成：
①四烷基钛酸酯的合成；②成品偶联剂的合成。
7、塑化剂
指为增加陶瓷生坯可塑性、结合性或釉料悬浮性、结合性而加入的各类添加剂。
分类：
①有机塑化剂：由黏结剂、增塑剂和溶剂组成的一种水溶液；②无机塑化剂：加水后形成带电的黏土-水系统。使黏土具有可塑性悬浮性。
种类：
①聚乙烯醇；②聚乙醛乙烯酯；③甲基纤维素；④羧甲基纤维素；⑤石蜡；⑥糊精；⑦桐油等。
有机塑化剂对瓷坯性能的影响：
悬浮稳定作用：机理同分散作用类似。悬浮稳定剂主要存来与釉浆具有稠化效应，防止釉浆沉淀的添加剂。此外，作为釉料添加剂，利用其厚化效应，还可以抑制由沉淀引起的釉浆分层，增加釉浆密度，提高施釉效率和减少施釉后釉层的干燥收缩。悬浮稳定剂引入料浆中，能产生稠化效应，从而可有效阻止釉浆沉淀。
定义：一些不溶于水或微溶于水的固体颗粒可借助某些添加剂，比较均匀的分散于液态介质中，形成一种颗粒细小的高悬浮，能流动的稳定液固态体系，起到改善料浆的悬浮稳定性的作用。
8、造孔剂
指为了在制品中形成气孔，或为了提高以颗粒堆积制成的产品的气孔率，在陶瓷坯料中引入各种可形成气孔的邮寄或无机的化学物质。
分类：
按物质种类：①无机造孔剂 ②有机造孔剂
按造孔机理：①可燃型造孔剂 ②高温分解型造孔剂 ③溶液溶出型造孔剂
按来源：①生物质造孔剂 ②矿物内燃类造孔剂
9、助滤剂
指那些能提高注浆料过滤效率或强化过滤过程的添加剂，又称减水剂。
功能：提高系统的Zeta电位，从而改善浆料的流动性。
机理：
①静电斥力理论及P62的助滤机理 ；②空间位阻学说 ；③润湿作用 ；④润滑作用。
分类：
按物质种类分：①无机减水剂 ②有机减水剂 ③高分子减水剂 ④复合减水剂。
按作用性质份：①介质型助滤剂②化学助滤剂。
助滤效果影响因素：①黏土的组分与性质 ②杂质离子 ③固相颗粒形状与大小 ④泥浆pH值。
常用助滤剂：聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、阳离子丙烯酸树脂、聚氧化乙烯、胶体SiO2加阳离子聚合物，减水剂DFN-2、AF、MY、水质素磺酸钙、单宁酸钠。
10、着色剂
用于陶瓷着色的材料，通常是无机化合物。
机理：①晶体着色理论 ②离子着色理论 ③胶体着色理论。
分类：
按着色方法：①坯泥着色剂 ②釉着色剂 ③釉上着色剂。
按着色机理：①晶体着色剂②离子着色剂③胶体着色剂。
按所呈颜色分类：①棕色釉用着色剂②橘红黄色釉用着色剂③黑色釉用着色剂④灰色⑤红色⑥蓝色⑦绿色⑧白色。
11、增韧剂
加入后能使陶瓷克服脆性，具有金属一样的柔韧性和可加工性的材料。
机理：
①微裂纹增韧机理 ；②应力引发相转变机理 ；③表面层压缩机理。
12、稀土添加剂
稀土元素具有高电价、半径大、极化力强、化学性质活泼、还原性强、氧化物的热稳定性好等特点，使其表现出良好的光、电、磁、超导等特性，在陶瓷材料研究中作为一种改性添加剂。
常用：氧化钇、氧化铈，氧化镧稀土添加剂。
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