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优合产品分类
有机硅耐高温粉末涂料用低熔点玻璃粉
有机硅耐高温粉末涂料用低熔点玻璃粉
一、产品简介
耐高温粉末涂料是一种特殊的功能性涂料,它不仅具有普通涂料的性能,而且具有较强的耐高温性、耐腐蚀性和耐候性等,广泛用于烧烤炉、高温炉、灶具、烘箱、暖风机、暖气管道、热风炉、消音器、摩托车排气管、钢制烟囱、军工等多种耐高温设备。采用添加低熔点玻璃粉生产制备的耐高温粉末涂料可广泛应用于 500 ~1000 ℃或耐瞬间更高温度以及热处理和热加工工艺过程中。
优合研制的耐高温漆用无铅低熔点玻璃粉是一种采用高纯原料和先进工艺合成的SiO2-P2O5-B2O3-Li2O-ZnO-BaO系无铅低熔点玻璃,经超细研磨和精密分级加工而成。主要应用于耐高温粉末涂料、有机硅耐高温漆、特种防火涂料、耐高温油墨等作为二次成膜添加剂。
二、产品主要性能特点
1、环保无毒,绝无铅镉汞等有害物质,制品可通过RHOS标准。
2、软化温度与熔融温度范围适中且稳定,漆膜热稳定性能好。
3、与金属底材的膨胀系数较适应,且成分对金属基材附着力强。
4、玻璃粉成膜透明性好,不遮盖高温颜料发色。
5、漆膜流平性好,硬度高、耐冲击性好、耐盐雾、耐酸碱、耐候性能强。
6、粒径合理,添加于粉末涂料中分散性好、喷涂效率高。
三、产品主要物化指标
指标\型号 |
YB-D40 |
YB-D45 |
YB-D50 |
YB-D55 |
玻璃转化温度Tg |
325℃ |
340℃ |
350℃ |
365℃ |
软化温度Tf |
360℃ |
375℃ |
400℃ |
410℃ |
熔融温度范围 |
400~700℃ |
440~750℃ |
480~780℃ |
540~800℃ |
热膨胀系数(-Tg) |
13~16× 10-6 |
13~16× 10-6 |
12~15× 10-6 |
11~14× 10-6 |
真比重 |
2.25 g/cm3 |
2.30 g/cm3 |
2.30 g/cm3 |
2.35 g/cm3 |
莫氏硬度 |
5.0~5.5 |
5.0~5.5 |
5.0~5.5 |
5.0~5.5 |
折射率 |
1.53~1.54 |
1.52~1.53 |
1.55~1.56 |
1.55~1.56 |
水分 |
≤ 0.5 % |
≤ 0.5 % |
≤ 0.5 % |
≤ 0.5 % |
白度 |
≥95.0 |
≥95.0 |
≥95.0 |
≥95.0 |
细度规格 |
1000~3000目 |
1000~3000目 |
1000~3000目 |
1000~3000目 |
透明性 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
四、产品应用方法
1、 耐高温粉末涂料主要是由耐高温树脂(有机硅树脂为主)、低熔点玻璃粉、耐高温着色颜料、耐高温填料(含防锈颜料)、助剂组成;一般低熔点玻璃粉与耐高温填料的添加量越多,涂膜的耐热性、耐候性、耐腐蚀性等性能越好,但粉末的上粉率变差,涂膜的外观也相应变差。
2、 当低熔点玻璃粉与耐高温填料添加量为配方总量的50%时,其综合性能佳;因此建议添加低熔点玻璃粉的比例为20~40%,可获得较理想的二次形成的陶瓷化膜性能。
五、产品应用注意事项
1、 若二次成膜温度过低或低熔点玻璃粉添加量不够,可能会造成二次成膜陶瓷化程度不够和致密度差,导致涂膜的耐高温、耐盐雾、附着力等性能达不到要求,应注意调节。
2、 为提升漆膜的耐腐蚀性能,建议配方中添加适量的三聚磷酸铝和磷酸锌防锈颜料。
3、 不同金属底材以及对其表面处理的效果对应用在其表面的耐高温粉末涂料的耐热性、附着力、防腐性能都有很大的影响,正确的选配和施工才能使涂料发挥优异的性能。
4、 涂膜厚度应控制均匀合理。涂膜厚度越厚,越易开裂;若过薄,则无法完全遮盖底材,且达不到理想的耐高温、耐腐蚀等性能。一般涂膜厚度控制在50μm。
六、产品包装储运及安全注意事项
1、本产品储存稳定性好,但为确保产品质量稳定,建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水;建议保质期24个月。
2、采用加厚PE内膜+高级牛皮纸外袋密封包装(25KG/袋)。
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