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浅析低温透明粉微粉抛光砖工艺特征
【摘要】：
现时新推出的低温透明粉微粉抛光砖产品，由于其基础料和 面料在烧成温度等方面的相差较大，导致在烧成过程中所产生的收缩率也不同（一般情况下，两种不同透明粉料的温差控制在10—30摄氏度之间，视各厂家所追求的透明效果面定。温差越大，变形、毛孔就越容易产生，从而增加窑炉控制难度和产品的不稳定性）。因此，低温透明粉微粉抛光砖产生变形的原因及解决方法与其它常规抛光砖有所不同。
低温透明粉微粉抛光砖与普通抛光砖的生产工艺有重大区别，具体情况如下：
1.布料工艺不相同。普通抛光砖以一次性布料后冲压成形，而透明粉微粉砖则是二次布料成形。
2.普通抛光砖为通体砖，坯料配方一直，干燥机烧成过程中上、下收缩一致，坯体的致密性相同；而透明粉微粉抛光砖为非通体砖，坯体中面料与基料在工艺上有着很大的产别，如粉料水分、颗料细度以及配方等，这些差异都会直接导致坯体在干燥、烧成过程中，由于坯体底、面料收缩或膨胀不一致而产生变形。
3.透明粉微粉砖的面料需要对粉料颗粒进行特殊破碎工艺处理，成形后其表面致密度要比普通抛光砖高，烧成过程中，坯体表面的收缩率小于砖坯底部。
4.低温透明粉微粉抛光砖坯体中一向对较高温的白料作为基础料，铺之以较低温的透明粉料。例如微粉面料中，高温的白料占45%，低温透明粉料占40%，色料占15%（视各厂家工艺要求而定），色料与白料的基础配方一致，烧成温度及收缩相同。
综上所述，就是低温透明粉微粉抛光砖与普通抛光砖的生产工艺的区别。
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