低熔点玻璃粉阻燃原理介绍

  低熔点玻璃粉做阻燃剂的原理是：当玻璃粉受到热量激活时，会产生各种物理和化学变化，这些变化可以引起玻璃粉的熔融、软化、凝固等，从而形成一个固体网络结构，阻止热量传递，起到隔热、阻燃的作用。低熔点玻璃粉受热熔融后，具有较高的粘性，并且会形成玻璃化或陶瓷化。

 在生产阻燃材料时，预先加入温度匹配的低熔点玻璃粉，经受热熔融后，产生下列作用：

  部分低熔点玻璃粉受热熔融与其他材料封接形成隔热玻璃态的保护层；

  外层低熔点玻璃粉受热熔融后形成无机玻璃状隔氧层，保护里层树脂不再高温氧化；

  部分低熔点玻璃粉与有机树脂的自由基发生反应形成难熔物质；

部分低熔点玻璃粉降温后会形成无机玻璃状导热层，可将热量高速导走；

  通过上述反应后，低熔点玻璃粉最终会在金属表面（或其他材料）表面形成一种保护层，并且具有与相关材料匹配、颜色可调、抗氧化、抗还原、耐候、耐酸碱等特点。

总之，低熔点玻璃粉作为阻燃剂，主要是通过在高温下熔融并形成玻璃化或陶瓷化的封接层，隔绝热量传递，从而达到阻燃的目的

优合根据可瓷化高分子材料成瓷机理与低熔点玻璃的熔融特性，为满足市场需要研制的可瓷化系列低熔点玻璃粉，具有无铅环保，匹配性强，性能稳定，性价比高的优势。经大量客户长期使用，已形成稳定领先的市场占有率。

主要牌号及熔融性能：（不包含定制产品）

   2、水分≤ 0.5 %；白度：≥93%；密度：2.4～2.6 g/cm³；莫氏硬度：5.0～5.5；

   3、粉体细度：1250～2000目；吸油量：25～30 g/100g；细度规格可依客户要求定制