你知道吗？粉体造粒技术其实大有乾坤！

所谓的造粒是指将一堆细小的粉体，集结成大颗粒状的做法，目前这种技术已      在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用。氧化

    在先进陶瓷的制备中，“造粒”同样也是必要的，它对陶瓷成品质量有直接的影响。比如说从烧成的角度上看，陶瓷粉体是越细越好，但是由于表面能高、流动性差，在压制成型时细粉往往不容易均匀充满模具，导致成型件会有空洞、边角不致密、层裂、弹性后效等问题，采用造粒工艺的话就可以解决这一问题。

陶瓷粉体造粒的目的有：
1

改变形状：让粉体流动性提高，或是降低黏着性，或是容易拿取，或是提高分散性等。

2

降低比表面积：降低受潮性或溶解性，或是增加保存性等。

3

增加堆积密度：降低扬尘，或是方便运送，或是降低运送费用等。

4

改变粒径分布：窄化粒径分布，或是宽化粒径分布，或是降低小粒径的粉体等。

5

方便压合成型。

造粒方法
 

   “造粒”主要分为两类，一是粉体自身利用凡德瓦尔力形成颗粒，没有外加粘结剂；二是利用外加粘结剂，让粉体形成颗粒状。这样的造粒粉强度会比无粘结剂的来得强。随着造粒技术在应用的过程中的不断创新、发展和提高，目前业界已有多种不同的造粒方法。主要的造粒方式有以下几种：

01
转动造粒

    将粉体放在转动盘上，加入适当的液体或黏结剂，粉体因液体或黏结剂而集结，因为随转动盘转动而滚动，而呈球状。这样方式的球形度很高。

02
搅拌造粒

    将粉体放在容器上，加入适当的液体或黏结剂，利用搅拌，液体或黏结剂把粉体集结起来，而呈颗粒状。这样方式的球形度较转动造粒来得低。

03
流化造粒

    流化造粒是将热风通过床板吹入床体内，使粉体在高速气流中与空气混合形成气-固混合流体，再向流化的粉体上喷洒雾状黏结剂使其凝聚。该法的常用装置是流化床，可以进行混合、造粒、干燥，甚至是包衣等工序。但通过该方法制得的颗粒较不规则、球形度差、密度小、粒子强度小、粒度分布较广。影响流化造粒的因素有很多，如空气温度、黏合剂浓度、流化气速率等。